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鎮江水穩站生產廠家 性價比高 環保節能
作者:一公司 文章來源:機械網 點擊數: 更新時間:2020/12/11 16:07:38

水穩站水穩層攪拌設備實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩站,水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
 
水穩站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。采用雙臥軸強制連續式攪拌主機,拌和均勻,全套設備只需一名操作人員,生產率200~900t/h,使用壽命長,其電腦電子調速機構配料系統,自動化程度及配料精度高?砂韬纤、五、六等多種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制多種配合比的穩定土(水泥改良土、石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土)。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。本設備主要由骨料配料供給計量系統、粉料供給計量系統、供水系統、攪拌裝置、儲料裝置和控制系統組成。
水穩站維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
水穩作業條件:
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求:(按材料適應范圍)
皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。
水穩站機械操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動(料倉料少時不得長時間振動)。
3.操作人員要盡職盡責,出現問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再打開出料門,更不允許裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
6.粉料倉及計量,上料機構要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥處理干凈,以防遇水板結,影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜,控制室要接地,總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
 
水穩站優點:
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻可靠。
2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
6、采用集中控制,手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制
振動水穩站攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術,能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果,并且節約水泥。號:ZL 2019 2 0655386.3.
振動水穩站攪拌機核心優勢:
(一) 縮短攪拌時間:優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短,效率更高,在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
(二)降低水泥用量:采用振動攪拌技術,將混合料中的水泥團,灰團震碎,使其充分分布在混合料中,達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌,使成品料達到充分的均勻性,防止離析發生。
(五)減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
(六)施工結束后,清理方便,節省勞動力。
水穩拌和站的保養
1、施工期間,水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時,會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,如果不及時清理,便會堆積在一起,進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時,要不斷清理,生產水泥和穩定土碎石時,只要停機就立馬清理。
2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足,軸端密封中浮封環易損壞,造成軌端漏綴,形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要,每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
 

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